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长棒炉：①.热剪炉燃烧室在炉中端，与热循环风机、风道，炉压排气孔及热量回收系统组成、及炉膛组成一个全封闭式的加热系统，炉子采用的优质的保温材料，确保炉外冷空气进不了炉内，炉内的热量散发不出来，有提高热能的有效利用，从而达到节能目的。与传统的热剪炉相比、每加热一吨铝棒可节能10%~18%左右，循环风机为水冷轴承座方式。避免了以往的水滴冷却引起的炉子顶部到处流水现象，改善了工作环境。

②.炉内的移棒机构采用炉体侧面翻棒装置，结构简单，方便维修，移棒依靠铝棒自身重量在轨道上滚动，炉膛中分段翻棒、可以是铝棒翻转，交换加热，又可以保证里面的铝棒不会叠加，使铝棒出入顺畅、避免了不必要的损失，减少了人工劳动强度，提高了生产效率。、

③.本机装有触摸屏控制，11英寸。操作方便，简单易懂，可以根据不同情况设定不同的操作方法，设定可在触摸屏自己独立设定，一目了然。可以一键全自动完成所有动作。触摸屏可独立控制进棒时间、退棒时间、剪棒时间，可以转换手自动。手动的优点:每一个动作都可以单独动作。

自动的优点:选择自动以后可以根据挤压时间来设定铝棒出炉剪切时间，无需人工操作，真正的达到了无人操作自动剪切功能。上料架上排满铝棒以后，炉膛里每用完一只铝棒、就会自动进入铝棒，避免了人工忘记进铝棒，从而避免了炉膛里面铝棒不足，加温时间短、铝棒加热不熟的弊端，还有屏幕显示炉膛内铝棒支数，少于7支铝棒以后会报警提示炉内铝棒缺失。从而而达到了每只铝棒都充分加热、避免短时间加热、夹生铝棒的事情发生。避免了以往人工钩棒、进棒等一系列的浪费时间人工等等.

特点：能耗低每吨棒炉能耗约天然气20㎡或电150KW.H,好品质特殊的循环风道设计，使铝棒受热均匀，高智控故障自我诊断，并自动保障至我司“远程监控服务平台，实现定向维护。